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丝印机按自动化程度的分类


丝印机按自动化程度的分类

由于丝印机的应用范围很广,因此,根据其用途、承印料及其形状的不同而有多种印刷方法,印刷机的种类也是多种多样。

丝印方法大致分为平面印刷和曲面印刷。平面印刷中包括纸张印刷、长台印刷和圆筒式印刷。平面印刷主要以广告、卡片类、金属及塑料标牌等单张印刷品为对象。长台印刷是以卷筒纸、软质乙烯薄膜等承印物为对象进行连续印刷。曲面印刷是一种在金属、塑料、陶器、玻璃等圆筒及圆锥形外表面上进行印刷

的方法。

平面印刷根据其自动化程度可分为手握刮板进行印的手动式印刷;刮板的刮印为机械传动,承印物的送入和取出以手工进行的半自动式印刷;刮板的刮印、承印物的移动都为机械传动的全自动式印刷。丝印机的分类,手动式印刷的特点是:即使承印物的形状大小改变,只要有与之相应的印版和印台及熟练的印刷技术,就可很容易地进行各种各样的印刷。但是与机器印刷相比,其印刷速度低,在每次印刷时,着墨量易发生变化。因此,在大批量的印刷中一般很少使用。而在广告、服装、T恤衫等这些量少品种多的印刷中广泛应用。

按自动化程度分类

手动式丝网印刷机通常是由网框夹持器、绞链和工作台组成的一种机械裝置

把网框固定在夹持器上以后,印刷过程的各种动作如上下工件、刮墨、回墨、网框抬落等完全依靠手工作业,一次印刷一种颜色。

由于手工丝印比较经济、简便易行,至今在一些行业里仍占有相当比重,并逐步由简易型向功能较为齐全的方向发展。

1.简易夹网框器。最简单的夹网框器,可固定在任意工作台上,夹持丝网框后,可根据承印物情况,调整高度。

手动丝印机绝大多数是采用这种平面平台结构方式制成的。特别是一些简易的丝网印刷装置可以自做自用,目前在农村和个体手工丝印工作者中,使用还较普遍。印刷小幅纸张、织物等,常用的就是这些简单方便的平面平台结构的简易丝印台。其网框多用木材做成,印台可用木材和其他板材做成,绷网时用手工绷网。印刷时,印版与印台用铰链装上即可。

网版夹如同一个绞链,起到网版固定和开合的作用。手印器带有双向微调台面,便于套准。这两种装置均可任意调节印版和台面之间的距离,操作简单,移动方便,常为小印件任务所采用。只要操作熟练,手工印刷也能获得良好的印刷质量。

2.手动丝印机。吸气式手动丝印机,其送料、收料及刮墨均为手工操作。但印台装有穿孔板,印刷时经真空泵抽气,承印物被板孔牢牢吸住,可省手工固定之烦。

3.精密型手动丝网印刷机。这种国产丝印机,实际是一种结构简单、调整功能齐全的手动调版装置。网框夹持器具有四个自由度的调整功能,轴为心作角度转动调节,以保证精密丝印所必须的定位及网版距离的调整。其中三个轴向自由度的调整是由圆柱套筒和调整螺旋来完成的,转动是由铰轴来完成的,每个自由度都有各自的锁紧装置。

该机配备相应的工作台可对多种承印物进行印刷,以在线路板、标牌行业使用最为广泛。

在有些承印物的丝印过程中为了定位方便,对网框夹持器只做上下调整,承印物固定在工作台上做水平方向微量调节, 转动三个自由度的调节均在工作台上进行。使用最多的带有真空吸附装置的手动丝印机,即属这种类型,主要用于各类纸张、薄膜承印物的印刷。

4.多色套印手动丝网印刷机。这种机型多用于连续的多色丝网套印,该机一次可安装四个网框,四个台位绕固定轴转动,转至所需角度后由分度精确的定位销定位,以保证多色套印精度。根据需要可配一个或四个工作台。这种机型适用于印刷吸墨性能较好的针织品,如T恤衫、手帕等。

5.手动印刷机的特点。手工印刷比机械印刷速度低,每次印刷时压出的油墨量变动大。由于着墨过多或过少,印刷品容易产生文字或线条不清晰等缺点。手工印刷,要掌握各种印刷材料不同的印刷技术,需要很长时间。但为了适应印刷材料形状的多样化,现在手动印刷机和自动印刷机都被使用在丝网印刷上。

手工印刷的最大优点是:不管材料种类、形状、重量有什么变化,只要有合适的印版,大小不同的印刷台,熟练的技术和合适的工作场所,就能满足各种印刷的需要。一切全自动印刷机的操作及使用都起源于手工印刷,手工印刷含有一切印刷技术的要领。就这种意义说,熟练掌握手工印刷是非常重要的。学习丝网印刷,首先要掌握油墨的调配,压力的加减,印刷刮板的材料及硬度的选择、角度的选择,版面与承印物的间隙调整,多色印刷的套印规矩等。学习丝网印刷要从学习手工印刷入手。

手工印刷中的给纸、收纸、版的抬起及落下、印版的使用、印刷物的干燥等均由手工进行。其全部工序可由一人完成,但多数情况下,给纸、收纸、干燥等要用12人完成,2~3人组成一个作业组是较普遍的。

由于手工印刷如前所述有很多优点,所以很多发达国家仍然保留着手工印刷。但在大批量的、精度要求高的及批量质量要求一致的工业制品印刷中,多使用自动化方式。

2.半自动丝印机

在手动丝印机的基础上,将印刷时的各基本动作,如刮墨与回墨的往复运动、承印装置的升降、网框的起落、印件的吸附与套准、空张控制等,按固定程序由一定的机构自动完成,仅上下工件由手工进行,这就是我们通常所说的半自动丝网印刷机。其传动方式一般为电机驱动、机械传动、气动或液动、机械一气动或机械一液动等。

半自动丝印机的主要功能有:双马达设计,两组马达分别控制上升、下降及刮板行程的自动化;网距、墨刀角度和压力及停启时间均可调节;有强力抽气及三向微调的印刷台板;有自动剥网装置;印速为400~800印/小时:承印物最大厚度为12mm。在自动化系列产品中,半自动丝印机是应用最多的一种。

3.全自动丝印机

全自动丝网印刷机是具有自动输纸(料)、自动印刷,自动烘干和自动收纸(料)的丝印机。此类机型结构先进,零部件精密,调节控制系统完善,印速可达5000印/小时以上,适合较大批量的连续丝网印刷,能保证印品质量的稳定。

作业时承即物由送料器通过传输带送入印刷主机,由印刷主机上的滚简叼牙叼住,随着滚筒的转动和网版的移动,完成印刷。当滚筒旋转至收纸合前,即品逐渐进入传输带,干燥机上的纸夹逐一地将印品取走,进人烘箱干燥,干燥后的印品逐一自动堆于吸纸台上。全自动丝印机的印刷速度为850~3300印/小时。

4.丝印联运机

丝印联动机实际上是一条全部自动化的丝印生产线,它由自动送料机构,单组或多组自动丝印装置、烘干装置等串联而成,还可根据产品需要配备烫金、压痕、模切、边料剥离等一系列装置,是目前印刷单色和多色丝印品效率最高、功能最全的丝网印刷生产设备。全机组每个环节都有检控装置,各组机构可以单独控制,也可全机用微机进行程序控制。

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